环境检查

确保安装环境干燥、通风良好，避免高温、潮湿或腐蚀性环境（如强酸、强碱场所）。

相对湿度应≤95%（+25℃时），安装温度≥-10℃，防止因环境因素影响电缆性能与安全。

工具与材料准备

准备电缆剥皮工具、接线端子、固定材料（如专用挂钩、扎带）、压接工具等。

检查电缆外观，确认无破损、压扁或绝缘层损伤，保证所用电缆质量合格。

规格匹配

依据设备要求选择合适电缆规格（如芯数、截面积），确保电压等级（通常为300/500V）和耐温范围（-40℃至+50℃）与实际需求相符。

弯曲半径控制

最小弯曲半径≥10倍电缆外径（MHYVR型），其他型号一般为15倍外径。

避免过度弯曲造成屏蔽层断裂或内部导体损伤，敷设时保持电缆自然弯曲状态。

固定与支撑

使用专用电缆挂钩或扎带进行固定，悬挂敷设时建议间隔1~1.5米加装挂钩，防止长期受力变形。

在井筒内采用专用电缆卡箍固定，有效防止自重拉伸损伤。

布线规划

避免与高压电缆、变频器等强电磁干扰源平行敷设，建议间距≥0.3米。必要时可采用金属管或屏蔽槽进行额外保护。

优化线路走向，减少交叉和重复铺设，降低信号干扰风险。

屏蔽层接地

屏蔽层须单端接地（通常在控制柜侧），接地电阻≤4Ω，防止地环路干扰。

确保接地良好，避免因接地不良导致电磁干扰增强，影响信号传输质量与系统稳定性。

剥线与连接

剥离绝缘层时需小心操作，避免损伤导线，确保芯线完整。

根据现场环境选择焊接、压接等连接方式，保证接头牢固可靠，接触良好。

防爆与密封

在瓦斯等爆炸性环境，接线盒需符合Ex d I Mb标准，密封圈要压紧电缆护套，杜绝安全隐患。

接头处须做防水处理，防止进水导致短路或绝缘性能下降。

检测环节

用兆欧表检测电缆绝缘电阻，确保数值在合格范围内（通常≥20MΩ），避免绝缘不良问题。

采用接地电阻测试仪检测屏蔽层接地电阻，保证≤4Ω，确保屏蔽效果和抗干扰能力。

进行信号通断测试，验证电缆线路连接正确无误，传输性能达标。

标识与记录

电缆敷设完成后，应在两端及关键节点粘贴标识，注明编号、规格、用途等信息，便于日后维护与管理。

建立安装及检测记录档案，便于追踪电缆运行状态与故障排查。

定期维护

定期巡检电缆外观，检查护套有无破损、老化，固定点是否松动，接头是否受潮或发热。

对屏蔽层、接地系统进行周期性复测，确保长期稳定运行。

发现隐患应及时处理，损坏严重段需及时更换。